回轉(zhuǎn)窯一旦出現(xiàn)結(jié)瘤現(xiàn)象就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的性能發(fā)揮，從而導(dǎo)致設(shè)備工作效率降低。因此為了更好的確保窯爐設(shè)備的工作效率，對(duì)于其結(jié)瘤這一方面的問題一定要及時(shí)處理并預(yù)防。
　　一、常見的結(jié)瘤現(xiàn)象分為窯結(jié)，環(huán)形和窯壁腫瘤。 原因如下：
　　1.石灰石在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一些雜質(zhì)。 如果這些雜質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯中處理不好，會(huì)在窯中產(chǎn)生結(jié)瘤問題，因此窯在使用過程中須注意清潔和維護(hù)。 避免窯內(nèi)積聚大量雜質(zhì)。
　　配煤率過大，煤量集中，引起局部高溫，加上煤灰的助熔作用。重油被噴霧裝置霧化，表面積顯著增加。 油滴通過爐壁和爐內(nèi)的輻射和對(duì)流傳熱進(jìn)行預(yù)熱，并從表面蒸發(fā)和蒸發(fā)，并依靠周圍的空氣擴(kuò)散燃燒。
　　2.意操作，放電時(shí)間間隔過長，不做考勤和喂食； 側(cè)風(fēng)大，火速快，中部通風(fēng)不良。煅燒區(qū)的溫度是結(jié)瘤的先決條件。 如果在燒制過程中不能很好地掌握窯的溫度，則窯會(huì)有嚴(yán)重的問題。 例如，如果窯在使用過程中過燒，則石灰本身的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響。 其次，過度燃燒會(huì)使窯內(nèi)物料的底部熔點(diǎn)更易于液相并附著在窯內(nèi)壁上。 窯內(nèi)結(jié)瘤的問題也將變得更加嚴(yán)重。
　　二：由于了解了回轉(zhuǎn)窯結(jié)核的原因，出于這些原因，我們有以下兩種預(yù)防措施。
　　1，嚴(yán)格控制原石灰石入境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的重要措施之一； 石灰石CaCO3的含量因地而異，好的是98％以上，大部分是90％左右，有的是85％上下，因?yàn)槭沂系纳a(chǎn)廠家沒有固定，原料的質(zhì)量 石灰石不穩(wěn)定，應(yīng)嚴(yán)格控制石灰石的質(zhì)量，并定期檢查，確保石灰石符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯工藝的運(yùn)行和管理。 為了保證窯運(yùn)行的穩(wěn)定性，有必要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，不斷提高操作的實(shí)際生產(chǎn)水平。 定期進(jìn)行窯石灰的取樣，原始燃燒率控制在5％以內(nèi)，CaO超過90％。 活動(dòng)量不低于380毫升。 根據(jù)成品石灰的質(zhì)量，對(duì)窯的一些主要參數(shù)進(jìn)行了一系列調(diào)整。
　　所以總的來講回轉(zhuǎn)窯結(jié)瘤的現(xiàn)象有三種，但導(dǎo)致每種結(jié)瘤現(xiàn)象出現(xiàn)的原因都不一樣，從而大家在對(duì)該設(shè)備進(jìn)行預(yù)防或者處理的時(shí)候，一定要明確導(dǎo)致其結(jié)瘤的根本原因是什么，這樣才能有效處理解決。